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油压机齿轮泵修理要点

油压机

齿轮泵使用较长时间后,齿轮各相对滑动面公产生磨损和刮伤。端面的磨损导致轴向间隙增 大而内泄漏增大;齿顶圆磨损导致径向间隙增大齿形的磨损造成噪声增大和压力振摆增大。 磨损拉伤不严重时可稍加研磨(对研)抛恍再用,若磨损拉伤严重时,则需根据情况予以修理与更换。

①齿形修理:用细砂布或油石去除拉伤巴起或已磨成多棱形部位的毛刺,再将齿轮啃合面调换方位适当对研(装在泵盖上或泵体上L卸掉前泵盖) ,清洗后可继续再用。但对肉 眼观察能见到的严重磨损件,应重做齿轮,予以更换。

②油压机端面修理:轻微磨损者,可将两齿轮同时放在0#砂布上砂磨,然后再放在金相砂纸上擦磨抛光。磨损拉伤严重时可将两齿轮同时放在平磨上磨去少许,再研磨或用金相砂纸抛光。此时泵体也应磨去同样尺寸,以保证原来的装配间隙。两齿轮厚度差应在0.005mm以内,齿轮端面与孔的垂直度或齿轮轴线的跳动j茧控制在0.005mm以内。

③齿顶圆:外啃合齿轮泵由于存在径向砰平衡力,一般都会在使用一段时期后出现磨损。齿顶圆磨损后,径向间隙增大。对低压齿轮泵而言,内泄漏不会增加多少。但对中高压齿轮泵,会对容积效率有影响,则应考虑电镀扑圆(刷镀齿顶圆)或更换齿轮。

④中低压齿轮泵的精度为7~8级,中高压齿轮泵的齿轮精度略高0. 5~1级,齿轮内孔与齿顶圆〈对齿轮轴则为齿顶圆与轴颈外圆h的同轴度允差<0.02mm,两端面平行度< 0.007mm,表面粗糙度为RaO.4μm。

⑤齿轮轴:对于齿轮与轴连在一起的齿轮泵的齿轮轴,若表面剥落或烧伤变色时应更换新齿轮轴;若表面呈灰白色而只是配合间隙增大,可适当调换晴合齿位置间隙,更换新轴承予以解决;若齿轮外圈表面因扫膛拉毛,齿顶粘有铁屑时,可用油石砂条磨掉粘结物,并 砂磨泵体内孔结合面,径向间隙未超差时可继续使用,若径向间隙太大时可将泵体内孔根据 情况镀铜合金缩小径向间隙。

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